Брак при производстве плитки

Нарушение каких технологий при изготовлении плитки ведет к появлению брака и как определить их при выборе и покупке плитки

Производство плитки — процесс сложный и трудоемкий. Он включает в себя ряд этапов. И нужно строго следовать инструкциям для того, чтобы в итоге продукт получился качественным, прочным и красивым.

При изготовлении обычной вибролитой плитки производители редко озадачиваются соблюдением технологии: они заливают размешанный вручную раствор в силиконовые формы, держат на вибростоле несколько минут и отправляют досушиваться. Говорить о качестве и надежности в таком случае не приходится! А ведь даже на больших производствах, занятых изготовлением вибропрессованной плитки, не всегда удается соблюсти все требования, чтобы получить продукт высокого качества.

Почему плитка получается низкого качества?

Любой процесс должен сопровождаться инструкциями. И плитка исключением не является. Существует два стандарта плитки — ГОСТ и ТУ(технические условия). Само собой разумеется, что плитка по ГОСТ и качеством выше, и на устойчивость к износу проявляет cебя лучше. Дело в том, что требования к товарам, изготавливаемым по ГОСТ существенно выше, чем к товарам, изготавливают которые по ТУ. Правда, по ГОСТ плитку не делает практически никто. Во-первых, содержание в ней песка должно быть оптимальным. Во-вторых, выдерживать такую плитку после изготовления нужно 24 дня. Следовательно, стоимость ее окажется огромной, ведь производитель будет тратить деньги и на материалы для изготовления, и на хранение. Представьте себе, сколько плитки можно изготовить за 24 дня! Поэтому подавляющее число производств плитку делают по ТУ — тоже качественную, надежную и по своим характеристикам значительно превосходящую вибролитую плитку.

Тем не менее, накладки случаются.

Недопрессованная плитка

Бетон со смесями попадает в распределительную машину, которая и создает ту самую плитку. Если в процессе закладки компонентов были сделаны изменения, время прессования необходимо поменять. На практике этого не происходит, и плитка  выходит из машины недопрессованной. Она со временем будет ломаться, лопаться, покрываться трещинами.

Плитка с неправильной закладкой компонентов

Очень часто сами заказчики виноваты в низком качестве плитки — они просят удешевить изделия. Для этого в плитку производитель закладывает меньшее количество «химии» и цемента. Зато добавляется больше песка. Такая плитка априори надежной быть не может!

Крупные фракции песка

Часто на производствах не следят за качеством песка, который подвезли. В итоге в машине оказывается песок слишком крупных фракций. В ГОСТ и ТУ конкретные цифры прописаны. Но все же иногда производители изменяют писаным правилам. Это оказывает крайне негативное влияние на качество плитки — она будет рассыпаться. Если вкупе с этим в плитке окажется высокий процент воды, уже после первой зимы покрытие придется менять!

Плохо вымешанный состав

Невзирая на то, что замес состава для изготовления плитки выполняют машины, накладки происходят. В машину нужно подавать компоненты с определенной влажностью. Если она нарушена, быстро и равномерно перемешать состав не получится. Плитка выходит неравномерной, с трещинками, сколами и другими проблемами. Чтобы этого избежать, по правилам необходимо увеличивать время замеса состава. Послы высыхания проблема становится очевидной — цвет такой плитки неравномерный, в некоторых местах проступают «высолы».

Слишком много добавок

Недостаток добавок, как и переизбыток, негативно влияют на качество плитки. При недостатке плитка получается рыхлой и легко разрушается под воздействием природных факторов (снег, дожди, морозы, засуха). Казалось бы, избыток добавок должен положительно повлиять на качество. Но и тут всплывают свои нюансы. Большое количество «химии» производители начинают добавлять поздней осенью, так как плитка не успевает «дозреть» и набрать прочность в холодных помещениях. Она вообще по правилам должна стоять 24 дня, укрытая пленкой. По факту же хорошо, если пролежит на дозреве 2-3 суток! Чтобы ускорить процесс, и добавляются химические компоненты. Чрезмерное их количество будет заметным сразу — на поверхности появляются «высолы» или «седина» — белесые разводы. Что интересно, в ходе эксплуатации именно такая плитка начинается расслаиваться первой.

Важно понимать, что свою роль играют и добавки. Они должны быть качественными, хранится с соблюдением определенного температурного режима и влажности.

Мокрый бетон

Нужно быть талантливым производителем, чтобы что-то путное сделать из мокрого бетона! И некоторые умудряются! Если в смеси для изготовления плитки будет слишком много воды, из-под пресса изделия будут выходить яйцеобразной формы. Забавно, но многие покупатели, завидев среди бракованной плитки такую, с огромным удовольствием ее покупают! А производители продают, но с огромной скидкой. Плитка, изготовленная из мокрого бетона, уходит с ценой на 60-70% дешевле обычной. Стоит ли говорить, что долго она не прослужит? А сколько проблем будет при укладке — не счесть!

Сухой бетон

Перелив воды, как и недолив, ухудшает качество конечного продукта. Но если мокрую плитку можно подсушить, то при сухом бетоне вся партия уйдет в брак — с ней уже ничего нельзя сделать. Такая плитка получится темного цвета и легко сломается, если по ней ударить даже резиновым молотком!

Выбраковка плитки

Контролеры ОТК призваны следить за качеством плитки. Они измеряют изделия штангенциркулем, проверяют на плотность, берут контрольные образцы и следят за тем, чтобы плитка была качественной. При проверке партии допускается 3-5% брака. Бракованной считается плитка с мелкими трещинками, сколами, неровными краями. В некоторых случаях, особенно в холодное время года, этот процент может повышаться до 7. Но не больше! Правда, если что-то в начале производства пошло не так, процент брака, как правило, превышает 20-30%. Такая партия целиком признается бракованной и отправляется в утилизацию. Верней, так должно быть в теории. На практике даже на выбракованную плитку находятся свои покупатели. Это и частники, которые не хотят переплачивать за кондиционный товар, и люди, которые категорически настроены против вибролитой плитки, а потому ей предпочитают забракованную вибропрессованную. Что интересно, даже промышленный брак оказывается качеством выше, чем сделанная по всем правилам вибролитая плитка.